五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新式包含,减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮协作二级减速;大齿轮始终带动曲折盘面旋转;曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔;作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比,曲折速度安稳、,且可使用电气主动操控改换速度,制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转,对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换,便于修理。可以选用智能化操控。钢筋弯曲
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数控钢筋弯曲中心机是河南建贸机械设备有限公司专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品较大能加工直径φ36mm的高强度螺纹钢。本机特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行弯曲的加工能力。是我公司独立研发的具有自主知识产权的钢筋加工设备。我们在研发上力求人性化,能满足各个层次的人群操作使用,同时加工精度高、效率高满足工程工期要求 每个工作班相比普通弯可替代10名操作工的加工量,可给客户带来实实在在的效率和收益。
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数控钢筋弯箍机成为了钢筋加工机械中的贵族,深受欢迎,在该行业中得到了广泛的应用,主应用于钢筋的冷轧热轧、建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。而自动钢筋弯箍机效率更高,极大的降低了劳动的强度,解放了更多的人力。生产效率的提高离不开机器的质量。钢筋弯箍机质量的好坏也决定了生产效率的高低。好的设备不仅在弯箍作业中可以有良好的表现,而且,更加容易维护和保养,减停机时间,提高工作效率。
本公司采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可替代12名工人,是传动加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工厂等使用。
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全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作,五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋,大大上升功率等级,可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸,带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理:在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧,当空转时,出于弹簧及作用,使中部阀柱离开液压缸的中心油孔,高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时,一人力推动活塞,使中间阀柱堵死液压缸的中部孔,这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中,发生了高压推动活塞运动,活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处,液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。钢筋弯曲